Descrierea produselor
I. Avantajele produsului
1. Alungire mai mare sau egală cu 25% (stare recoaptă), permițând prelucrarea secundară, cum ar fi îndoirea, ștanțarea și sudarea pentru a forma componente complexe (de exemplu, aripioare de plăci de titan pentru schimbătoare de căldură chimice).
2. Performanță superioară la temperatură joasă-: menține o rezistență excelentă în medii cu hidrogen lichid până la -253 de grade fără fragilizare la temperatură joasă, potrivit pentru fabricarea vaselor sub presiune criogenică.
3. Ne-magnetice: potrivite pentru componente sensibile magnetic din echipamentele militare și electronice, prevenind interferența cu precizia instrumentelor.
4. Rezistență la-oxidare la temperatură ridicată: prezintă rate de oxidare extrem de scăzute în medii atmosferice sub 500 de grade și poate rezista la-expunere de scurtă durată la 600 de grade, făcându-l potrivit pentru componente rezistente la temperatură{-la{{6}la temperatură joasă-.
II. Puncte cheie pentru rularea plăcilor de titan pur
1. Procesul de încălzire: prevenirea oxidării + zona de control al fazei (condiție de bază)
Temperatura de încălzire: pentru GR1/GR2 laminat-la cald, temperatura recomandată de încălzire este de 780–820 de grade . Pentru TA3 cu rezistență puțin mai mare, temperatura poate fi crescută la 800-850 de grade.
Laminare la rece: rulați la temperatura camerei (nu necesită încălzire). Cu toate acestea, plăcile groase necesită recoacere intermediară (600–700 de grade, țineți timp de 1–2 ore) pentru a ușura întărirea prin lucru înainte de laminare la rece.
Protecția atmosferei: încălzirea trebuie efectuată în cuptoare cu vid sau cuptoare protejate cu argon-pentru a preveni expunerea la aer. Timp de menținere: Ajustați în funcție de grosimea plăcii (plăcile de 20–50 mm necesită 2–4 ore de timp de menținere) pentru a asigura o distribuție uniformă a temperaturii și pentru a preveni supraîncălzirea localizată sau încălzirea insuficientă.
2. Controlul procesului de rulare: viteză + echipament (determină proprietățile foii)
Viteza de rulare:
Laminare la cald: laminare cu viteză - mică (0,5–1,5 m/s) pentru a preveni supraîncălzirea localizată (depășind regiunea de fază) cauzată de căldura de frecare, care duce la formarea de boabe grosiere.
Laminare la rece: laminare la-viteză medie (1–2 m/s) pentru a reduce ratele de întărire prin lucru și pentru a preveni crăparea marginilor în foi.
Cerințe de echipament: rolele trebuie să utilizeze aliaje rezistente la uzură (de exemplu, Cr12MoV) cu suprafețe lustruite (rugozitatea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm) pentru a preveni zgârierea suprafeței plăcii de titan. Lubrifianții de răcire specializați (de exemplu, uleiuri de presiune extremă care conțin molibden sau wolfram) trebuie pulverizați în timpul rulării pentru a reduce coeficienții de frecare în timp ce se răcesc simultan rolele și plăcile.
3. Răcirea și prelucrarea ulterioară: asigurarea preciziei dimensionale + stabilității performanței
Metode de răcire:
După laminare la cald: Răcire cu aer sau răcire forțată cu aer (evitați răcirea cu apă pentru a preveni deformarea sau crăparea din cauza diferențelor excesive de temperatură). Controlați viteza de răcire la 5-10 grade/min pentru a asigura o microstructură uniformă (fază fină, uniformă).
După laminare la rece: Răcire naturală pentru a evita solicitările interne cauzate de răcirea rapidă.
Postare-procesare:
Decapare: Îndepărtați calcarul de suprafață, asigurându-vă că nu rămân reziduuri de calcar (suprafața pare alb argintiu după decapare).
Recoacere: Produsele laminate la rece necesită recoacere finală (600–650 de grade, menținerea vidului timp de 2 ore) pentru a elimina tensiunile interne și a restabili ductilitatea (rezistență la tracțiune după recoacere mai mare sau egală cu 370 MPa, alungire mai mare sau egală cu 25%).
Îndreptare: Folosiți o mașină de îndreptat cu role (precizie ±0,5 mm/m) pentru a corecta planeitatea foii (planeitate mai mică sau egală cu 3 mm/m) și pentru a preveni deformarea.
III. Rezumatul comparației scenariilor cheie ale aplicațiilor
Rezistența la coroziune Prioritate: procesare chimică, inginerie offshore → Selectați tablă laminată la cald-(specificații groase, cost redus, îndeplinește cerințele de rezistență la coroziune);
Precizie și calitatea suprafeței Prioritate: Aerospațial, dispozitive medicale, electronice → Selectați tabla-laminată la rece (specificații subțiri, precizie ridicată, suprafață netedă);
Cerințe funcționale speciale: Anti-alunecare → Foaie laminată-la rece cu model; Biocompatibilitate → Foaie lustruită-la rece; Medii cu temperatură joasă-→Foaie laminată-la cald/-la rece (titanul pur prezintă o rezistență excelentă la temperatură-scăzută, fără a necesita un tratament special).
Tag-uri populare: Placă de titan pur de dimensiuni standard-, China, plăci de titan pur de dimensiuni standard-, producători, furnizori, fabrică, șuruburi din titan m3pret tija titanȘuruburi Ti
