Descrierea produselor
Ι.Avantaje ale produsului
1.Tuburile sudate cu titan oferă un aspect și o calitate superioară în comparație cu tuburile fără sudură din titan. Fabricate prin sudarea bobinelor de bandă-laminate la rece, acestea au o grosime uniformă a peretelui, concentricitate excelentă și un finisaj neted al suprafeței, reducând la minimum detartrarea internă. Acest lucru este valabil mai ales pentru tuburile de titan cu pereți subțiri-, unde procesele de laminare fără sudură nu pot îndeplini cerințele tehnice. În timp ce tuburile de titan fără sudură produse prin procese de laminare sau de trefilare se luptă să atingă grosimi de perete sub 1 mm, tuburile sudate pot ajunge la 0,5 mm sau mai puțin, reducând semnificativ consumul de material și costurile. În plus, pereții mai subțiri ai tuburilor sudate permit coeficienți mai mari de transfer de căldură, rezultând performanțe superioare de transfer de căldură.
2. Tuburile sudate cu titan oferă avantaje distincte de cost și de mediu. Procesul de producție pentru tuburile de titan fără sudură este complex, implicând în mod obișnuit laminarea în mai multe-pasi sau tragerea semifabricatelor de tub folosind trei-laminoare sau laminoare multiple{-, urmată de reducerea diametrului și a grosimii peretelui pentru a produce tuburi fără sudură. Acest proces prezintă o eficiență scăzută de producție și un randament de material scăzut. De la titanul burete până la țevile finite, tuburile de titan fără sudură sunt supuse laminare sau tragere, ceea ce are ca rezultat risipă semnificativă de material și o rată de curgere de numai aproximativ 50%. În plus, producția în loturi la scară mare-este imposibilă, iar ciclul de producție este relativ lung.
II. Proces
1. Pretratarea materiilor prime
Selectați benzi/bobine de titan care îndeplinesc specificațiile. Mai întâi efectuați tratarea suprafeței prin decapare cu acid pentru a îndepărta depunerile, uleiul și impuritățile. Apoi se procedează la nivelare și forfecare pentru a asigura o suprafață netedă și dimensiuni precise, punând fundația pentru formarea ulterioară.
2. Formarea rulourilor
Banda de titan pretratată este introdusă într-o mașină de profilat. Prin îndoirea secvenţială cu mai multe role, banda este formată progresiv într-un semifabricat tubular cu capăt deschis-. Precizia de formare este strict controlată pentru a asigura rotunjime uniformă a semifabricatului și grosimea peretelui, minimizând riscurile de nealiniere în timpul sudării.
3. Sudare cu gaz-Ecranat
Acesta constituie procesul de bază în producția de tuburi sudate cu titan. Este utilizată sudarea cu gaz inert de wolfram (TIG), care necesită introducerea continuă a argonului de-puritate ridicată pe tot parcursul procesului de sudare. Aceasta oferă o protecție completă pentru zona de sudură, spatele sudării și zonele cu temperatură ridicată-, prevenind reacțiile dintre titan și oxigenul atmosferic, azotul sau hidrogenul care ar putea genera faze fragile.
4. Tratarea sudurii și testarea ne-distructivă
Slefuirea post-sudară asigură o suprafață netedă și uniformă a țevii. Urmează teste non--distructive, utilizând în mod obișnuit metode cu curenți turbionari sau cu ultrasunete pentru a detecta defecte precum fisuri sau lipsa de fuziune, garantând conformitatea calității sudurii.
5. Inspecție finală și ambalare
Sunt efectuate verificări ale preciziei dimensiunilor, testarea presiunii hidrostatice (rezistența la presiune) și eșantionarea rezistenței la coroziune. Produsele calificate sunt supuse ambalajelor de protecție a suprafețelor pentru a preveni zgârieturile și oxidarea în timpul transportului.
III. Câmpuri de aplicare
1. Industriile chimice și petrochimice
Folosit în sistemele de conducte care transportă medii corozive, cum ar fi acizi puternici, alcalii puternici și soluții de sare, inclusiv linii de producție de acid sulfuric, acid clorhidric și sodă caustică. De asemenea, servește ca tuburi de schimb de căldură pentru reactoare chimice și schimbătoare de căldură, rezistând la temperaturi ridicate și la medii corozive de înaltă-presiune pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
2. Sectorul Inginerie Marină
Folosit în conductele cu carcasă cu membrană cu osmoză inversă pentru instalațiile de desalinizare, liniile de transfer de apă de mare pentru platforme offshore și conductele rezistente la presiune-pentru echipamentele de explorare submarină. Rezistă la-coroziunea apei de mare pe termen lung, oferind în același timp proprietăți ușoare care reduc sarcinile de instalare pe mare.
3. Sectorul Aerospațial
Utilizat în linii hidraulice, conducte de combustibil și linii de răcire pentru avioane și nave spațiale. Folosind caracteristicile ușoare și de înaltă-rezistență ale tuburilor sudate cu titan, reduce greutatea totală, rezistând în același timp la temperaturi înalte, la altitudine joasă- și la medii de-înaltă presiune.
4. Industria energetică
Țevile de transfer al lichidului de răcire ale centralei nucleare și tuburile de schimb de căldură ale condensatorului centralei termice rezistă la coroziune cauzată de aburul la temperatură înaltă-și de apă de răcire. Conducte de transfer de fluide în noi sectoare energetice (de exemplu, fotovoltaic, energie eoliană).
Tag-uri populare: Tub de sudură din aliaj de titan industrial de-calitate înaltă, China, producători, furnizori, fabrică de tuburi de sudare din aliaj de titan industrial de înaltă calitate-, Tub de titan de 2 inch
