
Principalele tipuri de poluare a materialelor reziduale
Poluarea materialelor reziduale afectează direct valoarea de reciclare a acestora și calitatea produselor retopite, iar principalele surse de poluare pot fi împărțite în următoarele categorii:
1. Poluarea aderenței la suprafață: în principal medii de lubrifiere de răcire, cum ar fi uleiul de tăiere și emulsia utilizate în procesul de prelucrare.
2. Poluarea cu incluziune mecanică:
Substanțe ferromagnetice: particule de metal derivate din uzura echipamentelor de prelucrare, cum ar fi scule de strunjire, freze și alte unelte.
Substanțe ne-feromagnetice: impurități din unelte sau din mediu, cum ar fi wolfram, carbură de wolfram, ceramică etc., care pot fi amestecate.
3. Poluarea elementelor interstițiale: La procesarea sau depozitarea materialelor reziduale, suprafețele cu temperaturi ridicate sau proaspete vor reacționa cu oxigenul și azotul din aer, formând straturi fragile de oxid și straturi de nitrură, rezultând o scădere a plasticității și tenacității materialului.
Proces de purificare a reziduurilor de pesmet
Reziduurile deșeurilor au o suprafață specifică mare și sunt ușor de adsorbit poluanții, așa că trebuie să treacă printr-un set de procese de purificare fine și continue:
1. Zdrobire și vânturare: În primul rând, bobinele lungi sunt zdrobite pentru a uniformiza dimensiunea lor și pentru a facilita prelucrarea ulterioară; În același timp, vanatul este folosit pentru a elimina inițial impuritățile ușoare precum petele de plastic și ulei.
2. Curăţare cu degresare: utilizaţi spălare cu alcali la cald, curăţare cu solvenţi organici sau prăjire cu vid la temperatură înaltă-pentru a îndepărta complet grăsimea de suprafaţă şi lichidul de răcire.
3. Îndepărtarea fierului prin separare magnetică: prin procesul de separare magnetică puternică în mai multe-etape, incluziunile de metal feromagnetic sunt separate și îndepărtate în mod eficient.


Proces de purificare a reziduurilor de pesmet
4. Uscarea și cernuirea: așchiile de titan curățate trebuie să fie complet uscate pentru a preveni oxidarea secundară sau fragilizarea hidrogenului cauzată de umiditate; Ulterior, dimensiunea particulelor este clasificată printr-o sită vibrantă pentru a îndeplini cerințele de încărcare ale diferitelor procese de topire.
5. Îndepărtați incluziunile de-densitate mare: utilizați metode precum re-selecție (cum ar fi agitatoarele) sau sortarea electrostatică pentru a separa și îndepărta incluziunile ne{-nemagnetice de-densitate mare, cum ar fi tungstenul și carbura de tungsten.
6. Distribuție uniformă: Folosiți o mașină de împrăștiat pentru a așeza uniform așchiile de titan purificate în siloz sau recipient de transfer pentru a asigura o compoziție chimică uniformă în timpul topirii ulterioare.
7. Inspecția compoziției: Efectuați prelevarea de probe și testarea așchiilor tratate pentru a vă asigura că compoziția lor chimică (în special conținutul de O, N, H, Fe) și curățenia respectă standardele de reciclare.
Proces de purificare și tratare a reziduurilor cocoloase
Procesul de tratare a reziduurilor în vrac este relativ simplificat, iar nucleul constă în identificarea componentelor și purificarea suprafeței:
1. Identificare rapidă a compoziției: utilizați spectrometru portabil cu citire directă (PMI), conductivitate cu curenți turbionari și alte echipamente pentru a efectua pe site-ul-o analiză rapidă a compoziției materialelor reziduale pentru a obține o sortare precisă a calităților și pentru a evita amestecarea materialelor diferite.
2. Pretratarea dimensiunii: în conformitate cu cerințele de încărcare ale cuptorului de topire de recuperare, utilizați foarfece de aligator, tăiere cu plasmă sau tăiere cu flacără (acordați atenție zonei afectate de căldură-) pentru a tăia reziduul mare la dimensiunea corespunzătoare.
3. Tratamentul de purificare a suprafeței: Pentru a îndepărta complet depunerile de oxid, stratul de infiltrație și petele de ulei reziduale de pe suprafață, sunt utilizate metode mecanice, cum ar fi sablare și sablare, sau metode chimice precum decaparea (cum ar fi sistemul HF-HNO₃).
4. Inspecție finală: Efectuați inspecția vizuală și revizuirea compoziției blocului tratat pentru a vă asigura că nu există defecte de suprafață și compoziția respectă standardele.

Tratamentul de purificare a reziduurilor de titan și aliaje de titan este o parte importantă a reciclării resurselor. Prin adoptarea procesului de purificare sistematică de mai sus pentru așchii și reziduuri cocoloase, petele de ulei, incluziunile mecanice și straturile de poluare cu gaze pot fi îndepărtate eficient, iar puritatea și calitatea metalurgică a materialelor reciclate pot fi îmbunătățite semnificativ. Acest lucru nu numai că îi permite să fie reutilizat ca încărcătură de cuptoare de-înaltă calitate pentru producția de topire a titanului și aliajelor de titan, reducând astfel semnificativ costurile materiilor prime și consumul de energie, dar ajută și la reducerea deșeurilor solide și la promovarea dezvoltării industriei într-o direcție ecologică, circulară și durabilă.
