Procesul de fabricație a plăcilor de titan:
Forjarea la cald este de a forja metalul peste temperatura de recristalizare.
Laminarea la cald este laminarea metalului peste temperatura de recristalizare.
Laminarea la rece este pentru a executa deformarea plastică la temperatura sub temperatura de recuperare.
Recoacerea înseamnă încălzirea metalului până la o anumită temperatură, menținerea pentru o perioadă, apoi răcirea la o rată adecvată (de obicei, răcire lentă, uneori răcire controlată).
Spălare cu acid: scufundați piesa de prelucrat în acid sulfuric pentru a îndepărta oxidul atașat. Este înainte sau după galvanizare, emailare, laminare etc.
Caracteristici:
Oxidul de pe suprafața plăcii de titan este echivalent cu un agent de eliberare durabil, astfel încât agentul de eliberare poate fi salvat. Este ușor să dezlipiți placa electrodului fără preprocesare. Placa de titan este pe jumătate mai ușoară decât placa de cupru.
Placa de titan are o durată de viață de peste triplă decât placa de cupru, care este de 10 până la 20 de ani în funcționare corectă.
Cuprul electrolitic produs din plăci de titan are o densificare bună, netedă, de înaltă calitate.
Agentul de eliberare nu este necesar de plăcile de titan, astfel încât electrolitul nu este ușor de poluat.
Costul cuprului electrolitic poate fi redus prin îmbunătățirea instalațiilor de producție pentru a crește profiturile.
