Dispoziție generală: este disponibil pentru țevile din titan și aliaje de titan utilizate în nave și inginerie marină. Dacă se utilizează celălalt material, acesta trebuie să fie revizuit de CCS cu privire la compoziția chimică, proprietățile mecanice și scenariile de aplicare. Poate fi acceptat conform standardelor recunoscute dacă este permis.
Fabricare: Țevile din titan și aliaje de titan ar trebui să fie produse de fabrici aprobate de CCS. Cu excepția cazurilor prevăzute în această secțiune, fabricarea și testarea țevilor din aliaj de titan ar trebui să respecte prevederile relevante din Capitolul 1, 2, 4. Topirea titanului și a aliajelor de titan trebuie efectuată în vid. Dacă este topit într-un cuptor consumabil în vid, trebuie adoptată de două ori sau mai multe retopiri pentru a asigura uniformitatea compoziției chimice și a policristalelor și pentru a reduce nivelul incluziunilor de oxidare și nitrurare. Țevile din aliaj de titan pot fi fabricate prin laminare, sudare sau atât prin sudură, cât și prin laminare. Țevile sudate pot fi recoapte prin plăci și sudate prin TIG sau MIG. Dacă este necesar materialul de umplere, acesta ar trebui să fie compatibil cu materialul de bază. Calitatea țevilor din titan și aliaje de titan trebuie să respecte prevederile relevante de la 4.1.3 din capitolul 4 din prezenta specificație.
Tratament termic: Dacă nu se specifică altfel în contract, țevile din titan și aliaje de titan vor fi livrate în stare recoaptă. Pentru țevile laminate la rece, recoacerea trebuie efectuată nu mai puțin de 540 de grade; Pentru țevile laminate la cald, dacă temperatura finală nu este mai mică de 760 de grade, nu este necesar un tratament termic suplimentar.
Compoziția chimică: fabricile de aliaje de titan ar trebui să analizeze compoziția chimică a fiecărui cuptor de produse prin topire.
Proprietăți mecanice: Tuburile din titan și țevile din aliaj de titan pot fi testate în loturi. Fiecare lot de țevi ar trebui să fie compus din țevi de titan cu același număr de cuptor, metodă de fabricație, specificație și ordine de tratament termic.
Nu mai puțin de 2 țevi sunt selectate aleatoriu din fiecare lot într-un raport de 2%, care sunt testate conform următoarei cerințe: încercarea de tracțiune și încercarea de aplatizare sunt efectuate pe fiecare țeavă; Dacă comanda este solicitată, din fiecare țeavă se va tăia o probă îndoită. Încercările de tracțiune și de aplatizare trebuie să respecte prevederile capitolului 2. În timpul încercării de aplatizare, când diametrul țevii este mai mic sau egal cu 25,4 mm, coeficientul de aplatizare este considerat 0.04. ; Când diametrul țevii este mai mare de 25,4 mm, coeficientul de aplatizare este considerat 0.06. Pentru aliajul TA10, coeficientul de aplatizare este considerat 0,04. Proprietățile mecanice ale țevilor de titan și aliaje de titan trebuie să îndeplinească cerințele specificate în tabelul 4. Încercări nedistructive și testare hidraulică a proprietăților mecanice ale țevilor de titan și aliaje de titan: Toate țevile de titan și aliaje de titan trebuie să fie supuse unor încercări nedistructive și testări hidraulice. la uzina de producție. Testarea nedistructivă poate fi efectuată utilizând curenți turbionari sau cu ultrasunete în conformitate cu standardele recunoscute, cum ar fi GB/T 12969. Dacă nu există o prevedere contractuală, presiunea pentru testarea hidraulică poate fi determinată conform următoarei formule. Pentru conductele cu diametrul mai mic de 76 mm, presiunea nu depășește 17,2 MPa; Pentru conductele cu diametrul peste 76 mm presiunea nu depaseste 19,3 MPa. În formula: P -- presiune de încercare, MPa; k -- coeficientul de presiune de încercare, luat ca 1 pentru țevile fără sudură și 0,85 pentru țevile sudate; S - solicitarea admisibilă a țevii, în general luată ca 50% din rezistența minimă neproporțională la întindere specificată de material, MPa; t - grosimea peretelui conductei, mm; D - diametrul exterior nominal al conductei, mm. În timpul testului hidraulic, presiunea de testare trebuie menținută timp de cel puțin 5 secunde și conducta nu trebuie să fie deformată sau să prezinte scurgeri.
Identificare și certificat: CCS și următorul simbol trebuie să fie marcate pe fiecare țeavă de titan sau țeavă din aliaj de titan de către producător: numele producătorului sau marca comercială; marca și specificația materialului; Numărul sau abrevierea care poate urmări întregul proces de producție. Fiecare lot de țevi trebuie să fie atașat cu un certificat de conformitate care să cuprindă: numele comandantei și numărul contractului; Clasa materialului, numărul de lot al cuptorului și starea de livrare; Specificația și cantitatea materialelor; Compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialelor.
